Reaktor Vakum Pemanas Listrik Stainless Steel

Profil Produk：

Dengan aksi gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh rotor yang berputar dengan kecepatan tinggi dan kuat, material dilemparkan secara radial ke celah sempit dan presisi antara stator dan rotor, sekaligus mengalami aksi seperti tekanan sentrifugal, benturan, sehingga material mengalami dispersi, pencampuran, dan emulsi. Mesin ini memiliki keunggulan seperti struktur kompak, volume kecil, berat ringan, mudah dioperasikan, kebisingan rendah, dan operasi stabil. Fitur utamanya adalah tidak menggiling media dalam proses produksi, menggabungkan pemotongan berkecepatan tinggi, dispersi, homogenisasi, pencampuran, dan pemecahan dalam satu kesatuan. Tangki emulsi banyak digunakan di berbagai industri, melakukan pencampuran dan emulsi pada material, sehingga meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas material.

Sistem dispersi dan pencampuran yang mampu menghadapi kondisi kerja kompleks, dilengkapi dengan sistem pengadukan, sistem homogenisasi, sistem pemanas, sistem tekanan vakum, sistem sensor suhu dan tekanan, serta sistem deteksi online, dapat digunakan untuk penelitian dan produksi krim, reaksi sintesis kimia, pencampuran material dengan viskositas tinggi. Tersedia tipe eksperimen dan produksi, serta menyediakan kustomisasi personal.

Prinsip Kerja：

Mesin emulsi vakum intermiten adalah mesin yang, dalam kondisi vakum, menggunakan emulsi pemotong berkecepatan tinggi untuk mendistribusikan satu atau lebih fase ke dalam fase kontinu lainnya secara cepat dan merata. Mesin ini menggunakan energi kinetik kuat yang dihasilkan oleh mekanisme, membuat material mengalami pemotongan hidrolik ratusan ribu kali per menit di celah sempit antara stator dan rotor. Melalui aksi gabungan seperti tekanan sentrifugal, benturan, sobekan, material terdispersi dan diemulsikan secara merata dalam sekejap, setelah siklus berulang dengan frekuensi tinggi, akhirnya menghasilkan produk berkualitas tinggi yang halus dan stabil tanpa gelembung.

Fitur Produk：

1》Segel lunak antara segel mekanis dan badan reaktor, memungkinkan material beroperasi di bawah vakum。　　

2》Badan reaktor dapat dipanaskan dengan listrik, uap, dan sirkulasi minyak dan air。

3》Alat pendeteksi suhu pada badan reaktor memastikan suhu dapat dikontrol, koil di selubung dapat melakukan pendinginan。

4》Dinding dalam badan reaktor diolah dengan mesin bubut vertikal besar, memastikan scraper bergerak dapat mengikis material pada dinding dalam dan dasar reaktor saat berputar。　

5》Satu set penyebar berkecepatan tinggi tambahan di dalam reaktor, membuat berbagai material mengalami pemotongan dan dispersi pencampuran yang kuat。　　

6>Baling-baling pengaduk di dalam reaktor dan rotasi penyebar berkecepatan tinggi menggunakan pengaturan kecepatan frekuensi variabel, dapat memilih kecepatan berbeda sesuai proses berbeda dan viskositas berbeda。

Parameter Peralatan：

Terdiri dari tangki, perangkat pengaduk, dan mesin emulsi pemotong berkecepatan tinggi intermiten. Pengaduk lambat terdiri dari pengaduk baling-baling dengan sudu miring di tengah dan pengaduk bingkai yang dapat mencampur material dengan viskositas tinggi, di sekeliling pengaduk bingkai terdapat scraper yang mengikis dinding, fungsi scraper adalah membuat antarmuka baru terus-menerus antara dinding dalam wadah dan material tanpa meninggalkan sudut mati. Mesin emulsi homogen berkecepatan tinggi terdiri dari impeller yang berputar dengan kecepatan tinggi dan stator dengan aliran radiasi, impeller yang dirancang khusus berputar dengan kecepatan tinggi pada sayap atas dan bawah, sehingga material disedot dengan tekanan tinggi dari atas dan bawah impeller, kemudian dilemparkan dengan kecepatan tinggi oleh impeller melalui gaya sentrifugal. Karena ada celah kecil antara impeller dan stator, material mengalami serangkaian reaksi fisik kompleks seperti pemotongan kuat, tekanan, pencampuran, penyemburan, osilasi frekuensi tinggi selama proses penyedotan dan pelemparan, sehingga material campuran teremulsikan sepenuhnya. Karena pengaduk lambat berputar kiri berlawanan arah dengan kecepatan yang sama, akhirnya membuat material di seluruh wadah bersirkulasi terus-menerus dari atas ke bawah untuk melakukan pencampuran, dispersi, homogenisasi, dan emulsi.

Bidang Aplikasi:

Makanan: Kecap, bumbu, mayones, keju, makanan instan, makanan bayi, selai, makanan hewan peliharaan, larutan pati

Kosmetik: Emulsi, produk tabir surya, parfum, kosmetik dekoratif, sampo, pewarna rambut, krim tangan, sabun cair, pasta gigi, emulsi kolagen, emulsi karbon

Industri Kimia: Pembersih, pengkilap, pelumas, pigmen, cat, pengawet, pelarut, emulsi lilin, emulsi polimer, emulsi silikon, larutan perekat, emulsi suspensi katalis, penetrasi, insektisida, fungisida

Industri Farmasi: Salep, gel, larutan gula/garam, supositoria, gula permen, sampo (air-dalam-minyak atau minyak-dalam-air), emulsi parafin, emulsi lemak, agen pengurai komponen sayuran, pengawet

Minuman: Jus, jus sayuran, minuman campuran susu, minuman protein, wewangian, minuman keras, alginat

Volume Produk (15L---5000L)：

Catatan：1 Data kapasitas pemrosesan maksimum dalam tabel adalah data pengujian ketika media adalah "air". 2 Kapasitas pemrosesan tergantung pada viskositas material, kekentalan, dan persyaratan produk akhir. 3 Untuk kondisi kerja seperti suhu tinggi, tekanan tinggi, mudah terbakar dan meledak, korosif, harus menyediakan parameter akurat untuk pemilihan model dan kustomisasi. 4 Data dalam tabel ini dapat berbeda karena perubahan teknologi atau kustomisasi, parameter yang benar mengacu pada produk aktual yang disediakan.